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CASE
浙江溫州時(shí)產(chǎn)2-3噸木屑顆粒生產(chǎn)線項(xiàng)目案例
再生料制粒：以多重廢舊板材、鋸木廠邊角料、拆遷廢料為原料，通過(guò)處理和加工，將其成型為高密度的生物質(zhì)顆粒燃料，完美實(shí)現(xiàn)變廢為寶和節(jié)約貯藏空間等效果，能夠?yàn)榭蛻魟?chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)收益和社會(huì)效益。
客戶原料：以鋸木廠邊角料、回收木屑和拆遷料為主，同時(shí)混有一定比例的門板料和廢舊板材
實(shí)際產(chǎn)量：2000-2200 kg/h
工藝流程簡(jiǎn)介：將各種各樣的廢舊板材和廢木料統(tǒng)一使用抓機(jī)投入銘創(chuàng)216型鼓式削片機(jī)中，統(tǒng)一處理成長(zhǎng)寬均在30-50mm尺寸的木片，厚度不超過(guò)14mm；再將預(yù)處理的木片通過(guò)輸送帶輸入銘創(chuàng)GXP65*100式高效錘式粉碎機(jī)，將其粉碎為5-8mm的鋸末木屑。因?yàn)榭蛻暨x用的回收木料均為理想的12-15%水分，因此通過(guò)破碎和細(xì)粉碎后得到的木屑直接通過(guò)螺旋輸送機(jī)輸入銘創(chuàng)特型離心高效制粒機(jī)LD720中，直接壓制出8mm的顆粒，并使用客戶定制10立方米散熱緩存?zhèn)}冷卻后使用綜合包裝秤將顆粒打包并出售。本生產(chǎn)線布局合理，易于客戶操作和維護(hù)，滿足客戶生產(chǎn)的無(wú)揚(yáng)塵要求，至今一直不斷為客戶創(chuàng)造大量收入和利潤(rùn)！
（再建中的廠區(qū)）
(顆粒機(jī)相關(guān)設(shè)備裝車發(fā)貨)
（生產(chǎn)線安裝機(jī)器）
（安裝后客戶直接用木屑來(lái)制作顆粒）
（木屑→→顆粒）通過(guò)我們安裝調(diào)試生產(chǎn)線當(dāng)天直接可以正常生產(chǎn)顆粒
破碎工段： 銘創(chuàng)鼓式削片機(jī)LDBX-216， 1臺(tái)，主機(jī)功率60kW，將多種原材料粗破碎并生產(chǎn)長(zhǎng)寬30-50mm的木片；
粉碎工段：銘創(chuàng)高效粉碎機(jī)GXP65*100， 1套，主機(jī)功率75kW，將上一工段生產(chǎn)的木片進(jìn)一步細(xì)粉碎，生成5-8mm的木屑以供制粒機(jī)進(jìn)行造粒作業(yè)；
制粒工段：銘創(chuàng)離心高效制粒機(jī)LD720， 1套，主機(jī)功率160kW，通過(guò)主軸帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)以及揚(yáng)料板的旋轉(zhuǎn)將木屑原料擠壓進(jìn)環(huán)形模具并壓制成高密度的燃料顆粒，其不結(jié)焦、低碳排放、無(wú)污染、耐燃燒、熱值高，目前已被國(guó)內(nèi)大多數(shù)工業(yè)制造業(yè)企業(yè)廣泛應(yīng)用；
冷卻、包裝工段：因?yàn)橥ㄟ^(guò)物理擠壓，成品顆粒的初始溫度非常高，需要降低顆粒溫度和減少顆粒水分?？蛻暨x用10-50kg/包的綜合包裝秤來(lái)包裝顆粒，并使用配帶的縫包機(jī)進(jìn)行封口裝存，以待裝車銷售。
銘創(chuàng)（山東）機(jī)械有限公司
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